江蘇索普化工股份有限公司招標(biāo)文件
我公司現(xiàn)需維修項目名稱:電儀廠甲醇片區(qū)高壓電機(jī)送外維保,采用自主公開招標(biāo)的方式選定供應(yīng)商,特邀請貴單位參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)概況:
(一)維修項目名稱:電儀廠甲醇片區(qū)高壓電機(jī)送外維保;
(二)交貨時間:合同期限2022年11月10日-2023年5月9日。合同簽訂后,正常維修時長3-5天,計劃性維保提前兩天通知,急修電機(jī)需6小時內(nèi)響應(yīng),在招標(biāo)人要求的時間內(nèi)完成維修工作,并驗收合格運(yùn)送至招標(biāo)人指定地點(diǎn)(如無法滿足請在報價時注明);
(三)交貨地點(diǎn):江蘇索普化工股份有限公司;
(四)投標(biāo)截止時間2022年11月8日14時(北京時間);
(五)開標(biāo)時間2022年11月8日14時(北京時間);
(六)開標(biāo)地點(diǎn):江蘇索普(集團(tuán))有限公司招標(biāo)中心;
二、招標(biāo)內(nèi)容:
(一)標(biāo)的物內(nèi)容
甲醇片區(qū)21種型號的高壓電機(jī)年度維保,具體維保要求詳見附件1;
(二)技術(shù)要求
詳見附件1:電儀廠甲醇片區(qū)高壓電機(jī)送外維保方案;
三、投標(biāo)人資質(zhì)與要求:
(一)投標(biāo)人必須具備中華人民共和國境內(nèi)生產(chǎn)或經(jīng)營應(yīng)具備的合法資質(zhì)。
(二)其他資質(zhì)要求:
1.具有與維修項目相對應(yīng)的技術(shù)能力,投標(biāo)時需提供企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本、相關(guān)資質(zhì)材料和與維修同類型項目業(yè)績(至少3家,需提供合同復(fù)印件)。在我公司有同類維修業(yè)績的可免提供以上文件。確定中標(biāo)后,在簽訂合同前,投標(biāo)人需提供如下有效資質(zhì)文件:《營業(yè)執(zhí)照》、《稅務(wù)登記證》、《組織機(jī)構(gòu)代碼證》(或三證合一)、一般納稅人證明材料、來我公司現(xiàn)場施工的單位還需提供工傷保險繳納證明或人身意外傷害保險或雇主責(zé)任險繳納證明,施工現(xiàn)場做好施工人員的個人防護(hù),施工過程中發(fā)生意外傷害由投標(biāo)人自行負(fù)責(zé)等。
2.如投標(biāo)人為代理商,必須具有合法代理資質(zhì)。代理商必須提供廠家授權(quán)的代理證明材料。(廠家要求必須滿足1.條款)。
(三)不接受被列入失信被執(zhí)行人、重大違法案件當(dāng)事人投標(biāo);
(四)投標(biāo)人應(yīng)具備良好的售后服務(wù)能力,要求電話聯(lián)系后10分鐘內(nèi)必須給予回復(fù),明確解決方案,必要時需來我公司作技術(shù)指導(dǎo);
(五)投標(biāo)人所供產(chǎn)品引起的知識產(chǎn)權(quán)方面的糾紛,由投標(biāo)人承擔(dān)一切后果,招標(biāo)人不承擔(dān)任何責(zé)任;
四、投標(biāo):
(一)報價方式:報價為含增值稅送到價或現(xiàn)場檢修驗收合格價。如國家稅率調(diào)整,按合同含稅價格/(1+合同約定稅率)*(1+國家規(guī)定的新稅率)調(diào)整合同價格開具發(fā)票;
(二)付款方式:分批檢修,分批結(jié)算。貨到驗收合格,增值稅專用發(fā)票到后,30個工作日內(nèi)支付95%,余款1年質(zhì)保后付清,付款方式為電匯。如投標(biāo)人不接受招標(biāo)人提出的付款方式,可在線下報價書中明確能夠接受的付款方式及付款時間,評標(biāo)時作為參考。報價為含稅價,稅率13%,如有不同請注明。
(三)本項目投標(biāo)通過線下進(jìn)行:
采用線下投標(biāo)應(yīng)將報價書及相關(guān)資料以標(biāo)袋形式送達(dá),標(biāo)袋外包裝必須用“封條”密封,封條“格式自定”,另需加蓋公章,填寫密封日期;在標(biāo)袋封面上需注明“投標(biāo)項目名稱,投標(biāo)方名稱、地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話”等;并要求在投標(biāo)截止日之前送達(dá),逾期將作為作廢標(biāo)處理。
(四)具體報價格式見報價函,報價文件只需提供1份;
(五)與本投標(biāo)有關(guān)的一切往來通訊請密封后寄:
公司:江蘇索普化工股份有限公司供應(yīng)保障部
地址:江蘇省鎮(zhèn)江市京口區(qū)求索路101號
郵編:212006
收件人:馮玉華
聯(lián)系電話:13815151208
(六)凡對招標(biāo)文件條款有疑義的,請在開標(biāo)前按以下方式聯(lián)系:
聯(lián)系單位:江蘇索普化工股份有限公司供應(yīng)保障部
地址:江蘇省鎮(zhèn)江市京口區(qū)求索路101號,郵編:212006
招標(biāo)業(yè)務(wù)聯(lián)系人:馮玉華 電話:13815151208
招標(biāo)部門負(fù)責(zé)人:解 云 電話:13913442555
五、開標(biāo)、評標(biāo)、流標(biāo)及廢標(biāo):
(一)開標(biāo)
1.本項目由招標(biāo)人組織評標(biāo)小組負(fù)責(zé)開標(biāo)工作,對各投標(biāo)人報價進(jìn)行評標(biāo),確定最終中標(biāo)人。
2.請各投標(biāo)人保持通訊暢通,便于評標(biāo)小組在開標(biāo)現(xiàn)場電話聯(lián)系。確認(rèn)標(biāo)書中的相關(guān)信息,投標(biāo)人必須及時回復(fù)開標(biāo)過程中招標(biāo)人提出的問題,合理解釋投標(biāo)文件與招標(biāo)文件的偏離。如評標(biāo)小組開標(biāo)現(xiàn)場10分鐘內(nèi)電話聯(lián)系不上投標(biāo)人,且投標(biāo)文件與招標(biāo)文件的偏離影響定標(biāo)結(jié)果,則視為投標(biāo)人主動放棄本項目投標(biāo),開標(biāo)結(jié)束后不再接受投標(biāo)人的任何解釋。
3.評標(biāo)小組不得泄露各投標(biāo)人的報價。
(二)評標(biāo)
每一型號逐一對比,逐一定標(biāo)。在能夠滿足招標(biāo)人技術(shù)要求及供貨期要求的投標(biāo)人中選擇合計價最低的一家投標(biāo)人作為中標(biāo)候選人。
(三)流標(biāo)
招標(biāo)人如發(fā)現(xiàn)招標(biāo)過程中有串標(biāo)、陪標(biāo)等擾亂招標(biāo)人經(jīng)營秩序的惡劣情況,經(jīng)招標(biāo)人評標(biāo)小組評定可作流標(biāo)處理,并可將相關(guān)投標(biāo)方列入供應(yīng)商負(fù)面清單,一年內(nèi)不再接受參與投標(biāo)工作。
(四)廢標(biāo)
凡投標(biāo)人不具備招標(biāo)人明確要求資質(zhì)的,或投標(biāo)文件填寫不完整、報價有空項的,或不符合技術(shù)要求條款的,或者存在其他不符合招標(biāo)人有關(guān)要求的問題,經(jīng)招標(biāo)人評標(biāo)小組評定,可作廢標(biāo)處理。
六、其他注意事項:
(一)未經(jīng)招標(biāo)人允許,投標(biāo)人不得以任何方式將本項目分包給第三方,否則按本合同總價的10%作為違約金,同時招標(biāo)人有權(quán)終止本合同。
(二)中標(biāo)人中標(biāo)以后應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)書約定與招標(biāo)方簽定供需合同,并按合同約定做好物資供應(yīng)和服務(wù)工作。對中標(biāo)人所有違背標(biāo)書及合同約定的行為,招標(biāo)人均可持續(xù)保留與中標(biāo)方中止合作的一切權(quán)利。
(三)對需檢驗的品種,經(jīng)招標(biāo)人檢驗部門檢驗合格后方能收貨,否則做退、換貨處理;長期合約的中標(biāo)人如出現(xiàn)三次產(chǎn)品質(zhì)量不合格的情況,視為中標(biāo)人無能力保障產(chǎn)品質(zhì)量,招標(biāo)人有權(quán)終止此次招標(biāo)合同的執(zhí)行。
(四)對不合格貨品招標(biāo)人應(yīng)及時通知中標(biāo)人,如有異議雙方可協(xié)商解決;如需仲裁,應(yīng)按合同約定在規(guī)定時間內(nèi)按《產(chǎn)品質(zhì)量仲裁檢驗和產(chǎn)品質(zhì)量鑒定管理辦法》執(zhí)行。仲裁期間中標(biāo)人應(yīng)保證招標(biāo)人供應(yīng),不影響招標(biāo)人正常生產(chǎn)運(yùn)行。
(五)如因投標(biāo)人不能正常履約,對招標(biāo)人生產(chǎn)經(jīng)營活動造成影響的,招標(biāo)人將依法追究投標(biāo)方法律責(zé)任。
(六)因投標(biāo)人原因,工作不能按招標(biāo)文件規(guī)定的期限完成,違約金從本項目款中扣除,每延遲一天按本項目款的1%計收違約金,違約金從本合同款中扣除,不足部分由投標(biāo)人另行支付(如有異議請在報價時注明)。不能在規(guī)定的期限完成本項目,延期20日內(nèi)(含20天),招標(biāo)人有權(quán)解除合同,并按合同總額20%追究投標(biāo)人違約責(zé)任(如有異議請在報價時注明)。
(七)投標(biāo)人項目完成后,經(jīng)驗收不合格的,招標(biāo)人可選擇以下處理方式:
1.招標(biāo)人選擇重新維修的,重新維修過程中產(chǎn)生的費(fèi)用由投標(biāo)人全部承擔(dān),且需在招標(biāo)人第一次驗收不合格之日起1日內(nèi)完成,逾期未完成的,違約責(zé)任參照(六)執(zhí)行。如果出現(xiàn)兩次驗收不合格的情況,招標(biāo)人有權(quán)解除合同,并有權(quán)要求投標(biāo)人賠償合同總價款的20%違約金給招標(biāo)人(如有異議請在報價時注明)。
2.招標(biāo)人選擇解除合同的,投標(biāo)人需無條件返還本項目招標(biāo)人提供的所有物品,并按招標(biāo)人要求的時間運(yùn)輸至招標(biāo)人指定地點(diǎn),招標(biāo)人有權(quán)要求投標(biāo)人賠償合同總價款的20%違約金給招標(biāo)人(如有異議請在報價時注明)。
3.因投標(biāo)人的項目質(zhì)量、逾期完成等原因給招標(biāo)人造成直接和間接經(jīng)濟(jì)損失的,由投標(biāo)人承擔(dān)全部責(zé)任(如有異議請在報價時注明)。
4.投標(biāo)人完成本合同規(guī)定的內(nèi)容,招標(biāo)人按照正常程序使用操作,若給招標(biāo)人造成的任何損失,由投標(biāo)人承擔(dān)全部直接損失的賠償責(zé)任,最高不超過合同總價。
5.接到中標(biāo)通知后,二周內(nèi)與招標(biāo)人項目所在部門完成施工、加工方案的簽字確認(rèn)工作,方案確認(rèn)后作為合同附件簽訂合同后進(jìn)行施工。附件《施工、加工方案》為本合同的有效組成部分與本合同具有同等效力。 《施工、加工方案》需招標(biāo)人項目所在部門及施工單位負(fù)責(zé)人共同簽署確認(rèn)后生效。
6.報價文件包括:報價函(維修費(fèi)用清單,備件需分項報價)、技術(shù)標(biāo)書(包括施工方案、施工組織措施和技術(shù)措施),報價中包含13%稅費(fèi)(非13%的發(fā)票需在報價中注明)和運(yùn)費(fèi)。
7.投標(biāo)人必須對維修的設(shè)備進(jìn)行拍照取證,并將圖片發(fā)給招標(biāo)人,如有零件更換,需將更換件隨維修好的設(shè)備一同返還給招標(biāo)人,否則不予結(jié)算。
(八)投標(biāo)人在中標(biāo)后無正當(dāng)理由不與招標(biāo)人簽訂合同的,將承擔(dān)違約責(zé)任,列入招標(biāo)人供應(yīng)商負(fù)面清單。
(九)投標(biāo)人應(yīng)詳細(xì)閱讀本招標(biāo)書,參與報價投標(biāo)即視為對本招標(biāo)書所列之條款均表示接受。
(十)招標(biāo)人對違反約定的投標(biāo)人或中標(biāo)人將按《江蘇索普化工股份有限公司供應(yīng)商負(fù)面清單管理規(guī)定》對投標(biāo)人進(jìn)行管理考核(詳見附件2)。
(十一)投標(biāo)人請詳細(xì)閱讀《索普股份外來裝卸貨人員安全告知書》(詳見附件3)。
(十二)本次招標(biāo)解釋權(quán)歸江蘇索普化工股份有限公司供應(yīng)保障部所有。
江蘇索普化工股份有限公司:
投標(biāo)單位全稱: ;授權(quán)全權(quán)代表姓名、職務(wù)、職稱:
為全權(quán)代表,參加貴方組織的招標(biāo)有關(guān)活動,并對該項目進(jìn)行投標(biāo)。
一.投標(biāo)項目的稅率 %;
二.報價格式
序號 | 型號 | 電壓(kV) | 維修類別 | 數(shù)量 | 單位 | 單價 | 總價 | 合計 | ||
1 | YKS630-2 軸瓦型號:前DQY14-140B,后DQY14-140B1, 1800kW,9450kg | 10 | 常規(guī)維保維修 | 4 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
軸瓦 | 1 | 只 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
軸瓦 | 1 | 只 | ||||||||
油封 | 1 | 只 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
2 | YAKK 6302-14WF1軸瓦型號:前DQY18-180B ,后DQY18-180BJ,315kW,9500kg |
10 | 常規(guī)維保維修 | 1 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
軸瓦 | 1 | 只 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
軸瓦 | 1 | 只 | ||||||||
油封 | 1 | 只 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
3 | YAKK 630-2WF1 軸瓦型號:前DDQ 14-160B,后DDQ 14-160B,1800kW,12400kg | 10 | 常規(guī)維保維修 | 2 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
軸瓦 | 1 | 只 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
軸瓦 | 1 | 只 | ||||||||
油封 | 1 | 只 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
4 |
YAKK900--18WF1,1250kW,21850kg |
10 | 常規(guī)維保維修 | 1 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
軸瓦 | 1 | 只 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
軸瓦 | 1 | 只 | ||||||||
油封 | 1 | 只 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
5 | 1SL4 566-2HX80-Z,3650kW,8350kg | 10 | 常規(guī)維保維修 | 1 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
軸瓦 | 1 | 只 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
軸瓦 | 1 | 只 | ||||||||
油封 | 1 | 只 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
6 |
TAW1250-16/2150 WF1,1250kW,27800kg |
10 | 常規(guī)維保維修 | 1 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
軸瓦 | 1 | 只 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
軸瓦 | 1 | 只 | ||||||||
油封 | 1 | 只 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
7 | TAW3150-20/2600 WF1,3150kW,41700kg | 10 | 常規(guī)維保維修 | 1 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
軸瓦 | 1 | 只 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
軸瓦 | 1 | 只 | ||||||||
油封 | 1 | 只 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
8 | YKK560-4SKF軸承型號:前NU232/P63 6232/P63,后NU230/P63,1120kW,6790kg | 10 | 常規(guī)維保維修 | 6 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
9 | YKK500-4SKF軸承型號:前NU226/P6 6226/P6,后NU224/P6,560kW,4120kg | 10 | 常規(guī)維保維修(含SKF軸承) | 6 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
10 | YKK500-6軸承型號:SKFNU234/P6 6234M/P6,后NU232/P6 帶1只尾部風(fēng)機(jī)4kW,1000kW,8050kg | 10 | 常規(guī)維保維修(含SKF軸承) | 6 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
11 | YRKK710-8軸承型號:SKF 16044/C3 NU1044EM1/C3,后NU1044EM1/C3,1600kW,17000kg | 10 | 常規(guī)維保維修(含SKF軸承) | 3 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
12 | YB 450S3-2W 軸承型號:SKF NU219+6219,后NU219,280kW,3510kg | 10 | 常規(guī)維保維修(含SKF軸承) | 6 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
13 | YB630M1-2W軸承型號:SKF前NU219+6219 Z2/C3,后NU219 SKF,800kW,6040kg | 10 | 常規(guī)維保維修(含SKF軸承) | 6 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
14 | YKK4502-6 軸承型號:SKF 6224+NU224 NU222,250kW,4000kg | 10 | 常規(guī)維保維修(含SKF軸承) | 2 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
15 | YB450M2-2WF1軸承型號:NU219+6219SKF,后NU217SKF,315kW,3470kg | 10 | 常規(guī)維保維修(含SKF軸承) | 4 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
16 | YB450M1-2WF1軸承型號:SKF NU219/P6+6219,后Nu219/P6SKF,280kW,3300kg | 10 | 常規(guī)維保維修(含SKF軸承) | 2 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
17 | YB 560S1-2F1軸承型號:SKF 前NU219/6219/P6,后NU219,355kW,4220kg | 10 | 常規(guī)維保維修(含SKF軸承) | 2 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
18 | YB 450S3-2F1 軸承型號:SKF前NU219/P6+6219/P6,后NU219/P6 SKF,250kW,3160kg | 10 | 常規(guī)維保維修(含SKF軸承) | 2 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
19 | YB 450S2-2F1軸承型號:SKF前NU219/P6+6219/P6,后NU219/P6 SKF,220kW,3100kg | 10 | 常規(guī)維保維修(含SKF軸承) | 2 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
20 |
YB2-4003-2WF1軸承型號:前SKF NU1020C3后6218C3,220kW,3070kg |
10 | 常規(guī)維保維修(含SKF軸承) | 2 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
21 | NMT-450L2ABAS軸承型號:SKF6222M/C3前后,1120kW,4290kg | 10 | 常規(guī)維保維修(含SKF軸承) | 1 | 臺 | |||||
主要配件維修 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
主要配件更換 | 端蓋 | 1 | 只 | |||||||
油蓋 | 1 | 只 | ||||||||
風(fēng)葉 | 1 | 只 | ||||||||
軸 | 1 | 根 | ||||||||
引出線 | 1 | 套 | ||||||||
冷卻器 | 1 | 只 | ||||||||
加熱器 | 1 | 只 | ||||||||
繞組 | 1 | 套 | ||||||||
1.常規(guī)維修為合同固定費(fèi)用。
2.合同變動費(fèi)用,維保過程中需維修的零部件,該項發(fā)生的種類及數(shù)量需雙方共同確認(rèn)后進(jìn)入合同結(jié)算,表格中的數(shù)量為維保期內(nèi)最大需求量。
3.合同變動費(fèi)用,維保過程中需更換的零部件,該項發(fā)生的種類及數(shù)量需雙方共同確認(rèn)后進(jìn)入合同結(jié)算,表格中的數(shù)量為維保期內(nèi)最大需求量。
4.常規(guī)維修為合同固定費(fèi)用,零件維修、備件更換以實際工作量為準(zhǔn),由雙方共同出具書面說明后進(jìn)入合同結(jié)算。
5.在滿足招標(biāo)人使用要求前提下,以報價格式各型號合計作為投標(biāo)價,投價標(biāo)只為確定中標(biāo)單位作依據(jù),合同價以中標(biāo)單位三項報價為準(zhǔn),即常規(guī)維修、零件維修、零件更換。該價格只為確定單位作依據(jù),合同最終結(jié)算價以雙方共同出具的書面說明為準(zhǔn)。
6.按報價格式進(jìn)行填報,每格均需填報,無報價以斜線、橫線或0填滿。
7.不在報價中的備件由投標(biāo)人自行承擔(dān)。
三.交貨時間:
四.我方承諾遵守招標(biāo)文件中的全部規(guī)定;
五.我方承諾中標(biāo)后雙方簽訂合同,并承擔(dān)合同規(guī)定的責(zé)任義務(wù);
六.我方已詳細(xì)審查全部招標(biāo)文件,包括招標(biāo)文件的補(bǔ)充文件(如有)。我方完全理解并同意放棄對這方面有不明及誤解的權(quán)力,同時完全接受招標(biāo)文件所有條款。如果招標(biāo)文件有相互矛盾之處,我方同意按招標(biāo)方的解釋處理;
七.愿意向貴方提供任何與該項投標(biāo)有關(guān)的數(shù)據(jù)、情況和技術(shù)資料,完全理解貴方不一定接受最低價的報價或收到的任何報價。
八.對標(biāo)書的不接受項:
全權(quán)代表(簽字):
聯(lián)系電話:
投標(biāo)單位(蓋章):
日期:
附件:1
電儀廠甲醇片區(qū)高壓電機(jī)送外維保方案
一、運(yùn)輸要求
序號 | 類別 | 具體填寫要求 |
1 | 乙方負(fù)責(zé) | 修理單位派運(yùn)車輛必須有防震墊,在運(yùn)輸過程中應(yīng)固定牢靠(底座、轉(zhuǎn)子及整機(jī)),確保運(yùn)輸過程中不會受到外力損傷。 |
二、檢修方案
1.項目名稱
電儀廠甲醇片區(qū)高壓電機(jī)送外維保。
2.維修設(shè)備位號、名稱、技術(shù)參數(shù)、安裝位置
詳見下表。
3.故障情況說明
考慮電機(jī)出現(xiàn)故障或周期性保養(yǎng)時,外修時間較長,對生產(chǎn)有一定的影響,該批電機(jī)按照年度維修合同,提前落實單位,縮短流程,及時送外維修。
4.檢修內(nèi)容
4.1定子保養(yǎng):繞組清復(fù)保養(yǎng)檢查、絕緣處理、引出線、接線端子等檢查。
4.1.1電機(jī)抽芯解體、檢測繞組對地絕緣、繞組三相直流電阻。
4.1.2檢查測溫元件及加熱器對地絕緣、直流電阻。
4.1.3定子繞組清理、清洗、烘焙干燥,電機(jī)鐵芯做鐵耗測試檢查。
4.1.4檢查槽楔有無脫落損壞有無松動、凸起、發(fā)空等缺陷并處理。
4.1.5檢查線圈端部綁扎帶及墊塊有無松動,防暈層是否完好,絕緣層有無脹變形等異常現(xiàn)象并處理。
4.1.6檢查引出線有無開裂、老化現(xiàn)象、引出線接頭是否完好。檢查定子線圈端部及引線綁扎有無松動并處理。
4.1.7檢查各接線端子,確保連接可靠。
4.1.8定子繞組浸漆絕緣處理后做對地絕緣、直流電阻復(fù)核、匝間耐壓試驗直流泄漏試驗、交流耐壓試驗等電氣試驗。交流耐壓試驗:1.5倍的額定電壓。(其它耐壓試驗應(yīng)符合GB 755-2008)。
4.2轉(zhuǎn)子保養(yǎng):更換前后軸承(軸承乙供SKF),清洗、鐵損檢測、動平衡、軸瓦等檢查修復(fù)。
4.2.1轉(zhuǎn)子清理清洗烘焙干燥。
4.2.2軸瓦電機(jī):
4.2.2.1轉(zhuǎn)子軸瓦檔檢查、修光。轉(zhuǎn)子同心度復(fù)核,檢測。
4.2.2.2軸瓦清洗、檢查,軸瓦合金面有無磨損、起層脫落,必要時修復(fù)。
4.2.2.3軸承座油室內(nèi)腔清理干凈,檢查絕緣有無損傷或破損,必要時進(jìn)行修復(fù)。
4.2.2.4檢查浮動密封圈(油封)是否完好,有損傷或損壞的予以更換。
4.2.3零部件清洗、各配合尺寸復(fù)核。
4.2.4轉(zhuǎn)子籠條端環(huán)檢查有無開焊。
4.2.5檢查風(fēng)葉、平衡塊等旋轉(zhuǎn)部件有無松動。轉(zhuǎn)子動平衡校正,精度等級按IS1940中達(dá)到G2.5級。
4.2.6兩端風(fēng)扇清理,檢查風(fēng)罩是否有裂縫或開裂,尾部散熱風(fēng)機(jī)的需進(jìn)行保養(yǎng):清洗、浸漆、更換前后軸承,動平衡等。
4.3冷卻器清洗、干燥,檢查無壞管,確保完好。
4.4電機(jī)維保均需更換所有密封墊,要求耐腐蝕耐酸材質(zhì)。
4.5電動機(jī)內(nèi)表面防銹處理,外表噴漆。
4.6電機(jī)所有檢查的內(nèi)容必須要拍照片作為出廠資料,涉及修復(fù)處理的要有前后對比照片,隨電機(jī)修理報告、相關(guān)試驗報告一起交給使用單位。
5. 檢修過程中涉及的需更換的備件由乙方提供,檢修過程中更換項目及維修項目需經(jīng)甲方專業(yè)人員確認(rèn),同意后,方可進(jìn)行更換或維修。
二、工期要求
維修時長3-5天,計劃性維保提前兩天通知提電機(jī),急修電機(jī)需6小時內(nèi)響應(yīng)提電機(jī)。
三、驗收標(biāo)準(zhǔn)
1、電機(jī)空試兩小時。
2、絕緣電阻:絕緣>20MΩ;直流電阻:相互間差別及相對變化不得大于最小值的2%。
3、線圈溫度: 正常情況外殼<40℃。
4、軸承溫度: 紅外線測溫儀檢測電機(jī)軸承溫度<環(huán)境溫度+5℃。帶載定子溫度和軸承溫度和以前正常運(yùn)行溫度比較,相差不超過5℃。
5、振動:出廠水平、垂直及軸向均<1.5mm/s,帶載振動2.8以內(nèi)符合標(biāo)準(zhǔn)。
6、空載指標(biāo):電機(jī)空載電流不超過額定電流的20%-30%,三相電流不平衡值<5%;空載運(yùn)行電壓為電機(jī)額定電壓。空載運(yùn)行時間應(yīng)在線圈溫度穩(wěn)定且有下降趨勢后半小時,一般約2小時,考核電機(jī)溫升,軸承溫度和電機(jī)振動,提供電機(jī)運(yùn)行動態(tài)曲線圖。
7、額定負(fù)載下運(yùn)行不超過額定電流。
8、運(yùn)行無異常聲響。
9、檢修要求4.6中資料、報告齊全隨機(jī)出廠并作為完工驗收依據(jù)。
四、結(jié)算方式
單次維修單次結(jié)算。
五、質(zhì)保要求
質(zhì)保一年。
六、合同期限
2022.11.10-2023.5.9
六、維修單位要求
1、投標(biāo)方投標(biāo)前充分理解檢修方案內(nèi)容。
2、檢修過程中必須提供的拆檢報告,報告中需有詳細(xì)的拆檢檢查內(nèi)容,廠家根據(jù)拆檢情況制定維修方案報我方相關(guān)部門簽字確認(rèn)之后再進(jìn)行維修。
3、電機(jī)所有檢查的內(nèi)容必須要拍照片作為出廠資料,涉及修復(fù)處理的要有前后對比照片,隨電機(jī)修理報告、相關(guān)試驗報告一起交給使用單位。嚴(yán)格按照要求完成。結(jié)算時更換件及維修件必須要提供前后對比圖片經(jīng)甲方驗收后等方可結(jié)算。
附件:2
江蘇索普化工股份公司
供應(yīng)商負(fù)面清單管理規(guī)定
一、供應(yīng)商的選擇
凡按國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)準(zhǔn)則或規(guī)定組織生產(chǎn)銷售的原輔材料、備品備件、勞保用品等物資供應(yīng)商以及運(yùn)輸服務(wù)商,只要資質(zhì)證照齊全且滿足我司招標(biāo)要求,均視為我司合格供應(yīng)商,參與我司組織的招投標(biāo)、比價采購等商務(wù)活動。
二、供應(yīng)商負(fù)面清單確定流程
(一)責(zé)任部門職責(zé)分工
使用部門:提供技術(shù)參數(shù)或提出服務(wù)要求,負(fù)責(zé)對采購物資或服務(wù)的質(zhì)量進(jìn)行驗收。
管理部門:監(jiān)管使用過程,負(fù)責(zé)對標(biāo)的物樣品或試供原料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗,判定其是否符合公司所需的技術(shù)要求。
采購部門:通過線上或線下途徑不斷開發(fā)有能力滿足公司所需物資或服務(wù)的供應(yīng)商。對目標(biāo)供應(yīng)商所提供的材料完整性、交貨期、價格等維度作為篩選的依據(jù)進(jìn)行資格初審。負(fù)責(zé)供應(yīng)商的資料收集與檔案的建立。
監(jiān)管部門:負(fù)責(zé)對采購流程的合規(guī)性進(jìn)行監(jiān)督。
(二)供應(yīng)商負(fù)面清單確定流程
三、供應(yīng)商的積分管理規(guī)定
(一)供應(yīng)商積分考核
合作供應(yīng)商初始積分為40分,從供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、交貨周期、售后服務(wù)、資質(zhì)信譽(yù)四個方面進(jìn)行考核,每項10分。使用部門、管理部門、采購部門均可書面提出考核建議。供應(yīng)保障部組織相關(guān)參與評標(biāo)部門根據(jù)本規(guī)定對供應(yīng)商進(jìn)行考核并建立供應(yīng)商考核情況登記表,根據(jù)扣分情況分為繼續(xù)合作、限制合作及列入負(fù)面清單供應(yīng)商。考核記分周期為一年,自被考核當(dāng)日起計滿一年后,考核分自動清零。
1.繼續(xù)合作供應(yīng)商
考核扣分介于0-7分之間的,為可繼續(xù)合作的供應(yīng)商。
2.限制合作供應(yīng)商
考核扣分介于8-16分之間的,為限制合作供應(yīng)商。原輔材料采購三個月內(nèi)不向該供應(yīng)商發(fā)標(biāo)書或詢價書,備品備件采購六個月內(nèi)不接受該供應(yīng)商投標(biāo)或報價。
3.列入負(fù)面清單供應(yīng)商
考核扣分高于16分或單項扣10分的,列入負(fù)面清單供應(yīng)商,停止繼續(xù)合作。
(二)供應(yīng)商考核方法
1.原輔材料供應(yīng)商考核方法
1.1質(zhì)量方面
(1)所供產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,及時調(diào)換,未影響生產(chǎn)的,單次扣1-3分;影響生產(chǎn)的,視嚴(yán)重程度單次扣5-10分。
(2)所供產(chǎn)品存在質(zhì)量問題,未能及時更換,視嚴(yán)重程度單次扣5-10分。
(3)所供產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,視嚴(yán)重程度單次扣5-10分。
1.2交貨方面
(1)交貨時無質(zhì)檢報告或合格證等必要資料的,單次扣2分。
(2)交貨時未按規(guī)定包裝的,單次扣1分。
(3)不能按照合同約定交貨,除了按合同條款進(jìn)行相應(yīng)處罰外,未造成影響的,單次扣2分;造成影響的,視嚴(yán)重程度單次扣3-10分。
(4)交貨過程中串通作假,視嚴(yán)重程度單次扣5-10分。
1.3售后方面
(1)對我公司的售后服務(wù)要求不能及時響應(yīng),單次扣2分。
(2)售后人員不能及時解決問題,單次扣3分。
(3)在質(zhì)保期之內(nèi),拒絕提供免費(fèi)售后服務(wù),單次扣5分。
1.4資信方面
(1)中標(biāo)之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響生產(chǎn)程度嚴(yán)重的單次扣3-10分。
(2)交貨后不能及時開具發(fā)票并送交至業(yè)務(wù)員,單次扣1分。
(3)未按合同明細(xì)開票,弄虛作假,視嚴(yán)重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質(zhì)證書不屬實,視嚴(yán)重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協(xié)議,視嚴(yán)重程度單次扣5-10分。
(6)因知識產(chǎn)權(quán)引起糾紛,除按合同規(guī)定執(zhí)行外,視嚴(yán)重程度單次扣3-10分。
2.備品備件供應(yīng)商考核方法
2.1質(zhì)量方面
(1)所供產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,及時調(diào)換,未影響生產(chǎn)的,單次扣1-3分;影響生產(chǎn)的,視嚴(yán)重程度單次扣5-10分。
(2)所供產(chǎn)品存在質(zhì)量問題,未能及時更換,單次扣10分。
(3)所供產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致設(shè)備故障,視嚴(yán)重程度單次扣5-10分。
2.2交貨方面
(1)交貨時無質(zhì)檢報告或合格證等必要資料的,單次扣2分。
(2)交貨時未按規(guī)定包裝的,單次扣1分。
(3)不能按照合同約定交貨,除了按合同條款進(jìn)行相應(yīng)處罰外,未造成影響的,單次扣2分;造成影響的,視嚴(yán)重程度單次扣5-10分。
(4)交貨過程中串通作假,視嚴(yán)重程度單次扣5-10分。
2.3售后方面
(1)對我公司的售后服務(wù)要求不能及時響應(yīng),單次扣2分。
(2)售后人員不能及時解決問題,單次扣3分。
(3)在質(zhì)保期之內(nèi),拒絕提供售后服務(wù),單次扣5分。
2.4資信方面
(1)中標(biāo)之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響生產(chǎn)程度嚴(yán)重的單次扣5-10分。
(2)交貨后不能及時開具發(fā)票并送交至業(yè)務(wù)員,單次扣1分。
(3)未按合同明細(xì)開票,弄虛作假,視嚴(yán)重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質(zhì)證書不屬實,視嚴(yán)重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協(xié)議,視嚴(yán)重程度單次扣5-10分。
(6)因知識產(chǎn)權(quán)引起糾紛,除按合同規(guī)定執(zhí)行外,視嚴(yán)重程度單次扣3-10分。
3.物流承運(yùn)商考核方法
3.1車船要求方面
(1)必須做到證照齊全,即:車船有行駛證、道路運(yùn)輸證、罐檢報告;人員有駕駛證、資格證、押運(yùn)證等,如不全單次扣2-5分。
(2)車船狀況保持完好、設(shè)施齊全,發(fā)現(xiàn)缺項損扣1-2分。
3.2計劃完成方面
(1)運(yùn)輸單位須按發(fā)貨計劃安排車船完成運(yùn)輸任務(wù),否則單次扣2分。
3.3資信方面
(1)中標(biāo)之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響運(yùn)輸程度嚴(yán)重的單次扣3-10分。
(2)不及時開具發(fā)票并送交至業(yè)務(wù)員,單次扣1分。
(3)未按實際運(yùn)輸任務(wù)明細(xì)開票,弄虛作假,視嚴(yán)重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質(zhì)證書不屬實,視嚴(yán)重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協(xié)議,視嚴(yán)重程度單次扣5-10分。
四、從負(fù)面清單中消除的流程
列入負(fù)面清單中的供應(yīng)商只要通過整改,其產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量滿足我司要求,原則上滿一年以后可以申請從負(fù)面清單中消除。
(一)供應(yīng)商提出申請
1.供應(yīng)商提出負(fù)面清單消除的書面申請。
2.供應(yīng)商提供針對考核項的整改措施及效果等相關(guān)文件材料。
(二)確認(rèn)與消除
1.供應(yīng)保障部牽頭組織相關(guān)部門對供應(yīng)商提供的文件材料進(jìn)行確認(rèn),必要時組織相關(guān)部門進(jìn)行考察。
2.根據(jù)確認(rèn)情況提出建議,報公司批準(zhǔn)后從負(fù)面清單中消除。
注:供應(yīng)保障部負(fù)責(zé)條款解釋。
附件3:
索普股份外來裝卸貨人員安全告知書
尊敬的客戶:
投標(biāo)前請認(rèn)真閱讀學(xué)習(xí)和理解此告知書,中標(biāo)后請轉(zhuǎn)發(fā)給您的承運(yùn)方,進(jìn)入我公司廠區(qū)請嚴(yán)格按告知書要求執(zhí)行。
一、危化品危險危害因素:
我公司廠區(qū)生產(chǎn)過程中具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害和腐蝕等危險危害特性,主要危險化學(xué)品包括醋酸、甲醇、醋酸乙酯、乙醇、一氧化碳等,進(jìn)入廠區(qū),請嚴(yán)格遵守工廠安全規(guī)定,確保裝卸作業(yè)安全。
二、應(yīng)當(dāng)遵守的安全規(guī)定:
1、進(jìn)入廠區(qū),嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁攜帶火種。
2、危險化學(xué)品車輛必須配備GPS定位系統(tǒng)。
3、車輛必須配備阻火器,確保車況完好,隨車配有相應(yīng)的消防器材。危化品運(yùn)輸車輛須持“危險品運(yùn)輸證”等相關(guān)證件,并懸掛“危險品”標(biāo)志,進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁超速等(廠區(qū)最高行駛速度30KM/H),必須遵守廠內(nèi)交通安全管理制度。
4、車輛進(jìn)入公司前,須在門口辦理進(jìn)門登記手續(xù),領(lǐng)取車輛和人員定位卡。并按指定線路行駛。
5、車輛進(jìn)入廠區(qū),應(yīng)在指定區(qū)域等待,服從崗位人員管理,定點(diǎn)停放,車輛有防溜車措施。
6、駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)域的,必須隨車配好安全帽,下車即必須按規(guī)定帶好安全帽,方可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。
7、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁擅自動用崗位任何設(shè)施和用品。
8、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),需要叉車配合作業(yè)的,隨車人員嚴(yán)禁擅自作業(yè),應(yīng)服從崗位人員的指揮和管理,以確保裝卸作業(yè)的安全,如需要裝卸操作的,必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品方可操作。
9、生產(chǎn)區(qū)域,必須注意各種安全標(biāo)識,禁止穿化纖服裝,禁止穿釘鞋,禁止在易燃易爆區(qū)域內(nèi)使用手機(jī)等通訊工具。
10、夏季醋酸乙酯灌裝應(yīng)避開高溫時間段。
11、提貨人員在進(jìn)行裝卸貨作業(yè)準(zhǔn)備工作前,必須進(jìn)行人體靜電釋放,放下車輛的接地帶,對車輛進(jìn)行檢查確認(rèn)完好后至崗位交出車鑰匙,做好裝卸貨的準(zhǔn)備工作。
12、裝卸危化品的車輛必須按裝卸作業(yè)檢查票的規(guī)定進(jìn)行裝卸作業(yè),同時要配合好崗位人員做好裝卸前安全檢查、裝卸過程安全檢查以及裝卸作業(yè)結(jié)束后的安全確認(rèn)。
13、車輛入廠前須自行檢查車輛的人孔、閥門、接緣等靜密封點(diǎn)有無泄漏,快速接頭、膠管等配件是否完好,接頭密封圈、腳墊是否老化。裝卸前須與崗位人員一起再次檢查裝卸作業(yè)接口連接可靠性。
14、車輛在進(jìn)行裝卸貨過程中嚴(yán)禁物料“跑、冒、滴、漏”,嚴(yán)禁啟動車輛,易燃易爆區(qū)域嚴(yán)禁使用非防爆燈具。
15、在裝卸貨過程中,若出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止裝卸貨作業(yè),并采取相應(yīng)的措施。
16、當(dāng)發(fā)生緊急危險情況時,應(yīng)在崗位人員的指揮下,迅速繞過泄漏點(diǎn),向上風(fēng)向安全地點(diǎn)撤離和疏散。
電儀廠甲醇片區(qū)高壓電機(jī)送外維保自主公開招標(biāo)招標(biāo)文件-股份2022.11.8(1).doc