江蘇索普化工股份有限公司招標文件
我公司現需維修項目名稱:電儀廠索普西1#主變檢修,采用自主公開招標的方式選定供應商,特邀請貴單位參與投標。
一、招標概況:
(一)維修項目名稱:電儀廠索普西1#主變檢修;
(二)施工時間:合同簽訂后,預計檢修時間在2023年3月22日-2023年4月20日之間,3天內完成維修工作,并驗收合格投入生產運行。具體開始檢修時間由招標人提前1周電話聯系(如無法滿足請在報價時注明);
(三)施工地點:江蘇索普化工股份有限公司;
(四)投標截止時間2023年2月15日14時(北京時間);
(五)開標時間2023年2月15日14時(北京時間);
(六)開標地點:江蘇索普(集團)有限公司招標中心;
(七)中標公示:中標信息將于開標后在索普集團官網公示,請各投標人登錄http://m.shyyl.com查詢。
二、招標內容:
(一)標的物內容
1臺變壓器本體維保和有載開關大修。變壓器型號SSZ10-50000/110/35/6,制造單位江蘇華鵬;MR有載調壓開關型號MIII350Y-72.5/B-10193W。有載開關大修需由投標人委托MR公司工程師現場服務,具體檢修要求詳見電儀廠索普西1#主變檢修施工方案;
(二)技術要求
詳見附件1:電儀廠索普西1#主變檢修施工方案;
三、投標人資質與要求:
(一)投標人必須具備中華人民共和國境內生產或經營應具備的合法資質。
(二)其他資質要求:
1.具有與維修項目相對應的技術能力,維修人員應具備電工證,登高作業人員需持有登高作業證,投標時需提供企業營業執照副本、相關資質材料和與維修同類型項目業績(至少3家,需提供合同復印件)。在我公司有同類維修業績的可免提供以上文件。確定中標后,在簽訂合同前,投標人需提供如下有效資質文件:《營業執照》、《稅務登記證》、《組織機構代碼證》(或三證合一)、一般納稅人證明材料、來我公司現場施工的單位還需提供工傷保險繳納證明或人身意外傷害保險或雇主責任險繳納證明,施工現場做好施工人員的個人防護,施工過程中發生意外傷害由投標人自行負責等。
2.如投標人為代理商,必須具有合法代理資質。代理商必須提供廠家授權的代理證明材料和合法代理資質的驗證渠道,以便招標人驗證真偽。(廠家要求必須滿足1.條款)。
3.中標后需提供參與現場檢修有載開關人員的社保證明,確認MR公司工程師后簽訂正式合同。
(三)不接受被列入失信被執行人、重大違法案件當事人投標;
(四)投標人應具備良好的售后服務能力,要求電話聯系后10分鐘內必須給予回復,明確解決方案,必要時需來我公司作技術指導;
(五)投標人所供產品引起的知識產權方面的糾紛,由投標人承擔一切后果,招標人不承擔任何責任;
四、投標:
(一)報價方式:報價為含增值稅送到價或現場檢修驗收合格價。如國家稅率調整,按合同含稅價格/(1+合同約定稅率)*(1+國家規定的新稅率)調整合同價格開具發票;
(二)付款方式:檢修結束驗收合格,增值稅專用發票到后,30個工作日內支付95%,余款1年質保后付清,付款方式為電匯。如投標人不接受招標人提出的付款方式,可在線下報價書中明確能夠接受的付款方式及付款時間,評標時作為參考。報價為含稅價,稅率13%,如有不同請注明。
(三)本項目投標通過線下進行:
采用線下投標應將報價書及相關資料以標袋形式送達,標袋外包裝必須用“封條”密封,封條“格式自定”,另需加蓋公章、法人章,填寫密封日期;在標袋封面上需注明“投標項目名稱,投標方名稱、地址、聯系人、聯系電話”等,如快遞郵件破損或封面無投標注釋被誤拆,我方概不負責;且必須在投標截止日之前送達,逾期將作為作廢標處理。
(四)具體報價格式見報價函,報價文件只需提供1份;
(五)與本投標有關的一切往來通訊請密封后寄:
公司:江蘇索普化工股份有限公司供應保障部
地址:江蘇省鎮江市京口區求索路101號
郵編:212006
收件人:馮玉華
聯系電話:13815151208
(六)凡對招標文件條款有疑義的,請在開標前按以下方式聯系:
聯系單位:江蘇索普化工股份有限公司供應保障部
地址:江蘇省鎮江市京口區求索路101號,郵編:212006
招標業務聯系人:馮玉華 電話:13815151208
招標部門負責人:解 云 電話:13913442555
五、開標、評標、流標及廢標:
(一)開標
1.本項目由招標人組織評標小組負責開標工作,對各投標人報價進行評標,確定最終中標人。
2.請各投標人保持通訊暢通,便于評標小組在開標現場電話聯系。確認標書中的相關信息,投標人必須及時回復開標過程中招標人提出的問題,合理解釋投標文件與招標文件的偏離。如評標小組開標現場10分鐘內電話聯系不上投標人,且投標文件與招標文件的偏離影響定標結果,則視為投標人主動放棄本項目投標,開標結束后不再接受投標人的任何解釋。
3.評標小組不得泄露各投標人的報價。
(二)評標
在能夠滿足招標人技術要求及供貨期要求的投標人中選擇總投標最低的一家投標人作為中標候選人。
(三)流標
招標人如發現招標過程中有串標、陪標等擾亂招標人經營秩序的惡劣情況,經招標人評標小組評定可作流標處理,并可將相關投標方列入供應商負面清單,一年內不再接受參與投標工作。
(四)廢標
凡投標人不具備招標人明確要求資質的,或投標文件填寫不完整、報價有空項的,或不符合技術要求條款的,或者存在其他不符合招標人有關要求的問題,經招標人評標小組評定,可作廢標處理。
六、其他注意事項:
(一)未經招標人允許,投標人不得以任何方式將本項目分包給第三方,否則按本合同總價的10%作為違約金,同時招標人有權終止本合同。
(二)中標人中標以后應嚴格按照標書約定與招標方簽定供需合同,并按合同約定做好物資供應和服務工作。對中標人所有違背標書及合同約定的行為,招標人均可持續保留與中標方中止合作的一切權利。
(三)對需檢驗的品種,經招標人檢驗部門檢驗合格后方能收貨,否則做退、換貨處理;長期合約的中標人如出現三次產品質量不合格的情況,視為中標人無能力保障產品質量,招標人有權終止此次招標合同的執行。
(四)對不合格貨品招標人應及時通知中標人,如有異議雙方可協商解決;如需仲裁,應按合同約定在規定時間內按《產品質量仲裁檢驗和產品質量鑒定管理辦法》執行。仲裁期間中標人應保證招標人供應,不影響招標人正常生產運行。
(五)如因投標人不能正常履約,對招標人生產經營活動造成影響的,招標人將依法追究投標方法律責任。
(六)因投標人原因,工作不能按招標文件規定的期限完成,違約金從本項目款中扣除,每延遲一天按本項目款的1%計收違約金,違約金從本合同款中扣除,不足部分由投標人另行支付(如有異議請在報價時注明)。不能在規定的期限完成本項目,延期20日內(含20天),招標人有權解除合同,并按合同總額20%追究投標人違約責任(如有異議請在報價時注明)。
(七)投標人項目完成后,經驗收不合格的,招標人可選擇以下處理方式:
1.招標人選擇重新維修的,重新維修過程中產生的費用由投標人全部承擔,且需在招標人第一次驗收不合格之日起1日內完成,逾期未完成的,違約責任參照(六)執行。如果出現兩次驗收不合格的情況,招標人有權解除合同,并有權要求投標人賠償合同總價款的20%違約金給招標人(如有異議請在報價時注明)。
2.招標人選擇解除合同的,投標人需無條件返還本項目招標人提供的所有物品,并按招標人要求的時間運輸至招標人指定地點,招標人有權要求投標人賠償合同總價款的20%違約金給招標人(如有異議請在報價時注明)。
3.因投標人的項目質量、逾期完成等原因給招標人造成直接和間接經濟損失的,由投標人承擔全部責任(如有異議請在報價時注明)。
4.投標人完成本合同規定的內容,招標人按照正常程序使用操作,若給招標人造成的任何損失,由投標人承擔全部直接損失的賠償責任,最高不超過合同總價。
5.接到中標通知后,二周內與招標人項目所在部門完成施工、加工方案的簽字確認工作,方案確認后作為合同附件簽訂合同后進行施工。附件《施工、加工方案》為本合同的有效組成部分與本合同具有同等效力。 《施工、加工方案》需招標人項目所在部門及施工單位負責人共同簽署確認后生效。
6.報價文件包括:報價函(維修費用清單,備件需分項報價)、技術標書(包括施工方案、施工組織措施和技術措施),報價中包含13%稅費(非13%的發票需在報價中注明)和運費。
7.投標人必須對維修的設備進行拍照取證,并將圖片發給招標人,如有零件更換,需將更換件隨維修好的設備一同返還給招標人,否則不予結算。
(八)投標人在中標后無正當理由不與招標人簽訂合同的,將承擔違約責任,列入招標人供應商負面清單。
(九)投標人應詳細閱讀本招標書,參與報價投標即視為對本招標書所列之條款均表示接受。
(十)招標人對違反約定的投標人或中標人將按《江蘇索普化工股份有限公司供應商負面清單管理規定》對投標人進行管理考核(詳見附件2)。
(十一)投標人請詳細閱讀《索普股份外來裝卸貨人員安全告知書》(詳見附件3)。
(十二)本次招標解釋權歸江蘇索普化工股份有限公司供應保障部所有。
江蘇索普化工股份有限公司:
投標單位全稱: ;授權全權代表姓名、職務、職稱:
為全權代表,參加貴方組織的招標有關活動,并對該項目進行投標。
一.投標項目的總投標價(含稅)為- (大寫): 元人民幣;稅率 %;
二.報價格式
序號 | 名稱 | 型號 | 單位 | 數量 | 單價 | 總價 | 稅率 |
1 | 主變維保 | SSZ10-50000/110/35/6 | 臺 | 1 | |||
2 | 有載開關檢修 | MIII350Y-72.5/B-10193W | 臺 | 1 | |||
3 | 變壓器試驗 | SSZ10-50000/110/35/6 | 套 | 1 | |||
4 | 有載開關試驗 | MIII350Y-72.5/B-10193W | 套 | 1 | |||
5 | 變壓器油 | 克拉瑪依25#油 | Kg | 800 | |||
6 | 開關密封 | MR專用 | 套 | 1 | |||
7 | 開關易損件 | MR專用 | 套 | 1 | |||
8 | 瓦斯繼電器第三方校驗 | QJ4-80A(含取氣盒) | 只 | 1 | |||
9 | 瓦斯繼電器防雨罩 | 國家電網最新款材質:不銹鋼 | 只 | 1 | |||
10 | 蝶閥(配套耐油型密封圈) | DN-80 | 套 | 43 | |||
11 | 放油閥門 | DN-100材質銅 | 臺 | 1 | |||
12 | 放油閥門 | DN-25 材質銅 | 臺 | 4 | |||
13 | 放油閥門 | DN-40材質銅 | 臺 | 1 | |||
14 | 35kV套管密封 | 丙烯SSZ10-50000/110/35/6配套 | 套 | 4 | |||
15 | 6kV套管密封 | 丙烯SSZ10-50000/110/35/6配套 | 套 | 4 | |||
16 | 接地套管密封 | 丙烯SSZ10-50000/110/35/6配套 | 套 | 2 | |||
17 | 溫控底座密封 | 材質銅 | 套 | 2 | |||
18 | 接地套管密封 | 丙烯SSZ10-50000/110/35/6配套 | 套 | 2 | |||
19 | 連管法蘭密封 | 丙烯SSZ10-50000/110/35/6配套 | 套 | 12 | |||
20 | 熱鍍鋅螺絲 | 8.8級,M12 | 套 | 1 | |||
21 | 合計 |
1.在滿足招標人使用要求前提下,以報價格式合計作為總投標價。
2.按報價格式進行填報,每格均需填報,無報價以斜線、橫線或0填滿。
3.中標后需提供參與現場檢修有載開關人員的社保證明,確認MR公司工程師后簽訂正式合同。
4.不在報價中的備件由投標人自行承擔。
三.交貨時間:
四.我方承諾遵守招標文件中的全部規定;
五.我方承諾中標后雙方簽訂合同,并承擔合同規定的責任義務;
六.我方已詳細審查全部招標文件,包括招標文件的補充文件(如有)。我方完全理解并同意放棄對這方面有不明及誤解的權力,同時完全接受招標文件所有條款。如果招標文件有相互矛盾之處,我方同意按招標方的解釋處理;
七.愿意向貴方提供任何與該項投標有關的數據、情況和技術資料,完全理解貴方不一定接受最低價的報價或收到的任何報價。
八.對標書的不接受項:
全權代表(簽字):
聯系電話:
投標單位(蓋章):
日期:
附件:1
電儀廠索普西1#主變檢修施工方案
一、作業環境
序號 | 類別 | 具體填寫要求 |
1 | 是否需要動火作業: 有 √ 無 □ | 磨光機、電動扳手等動火工器具由乙方準備 |
2 | 是否需要登高作業: 有 √ 無 □ | 2-5米 |
3 | 是否需要吊車: 有 √ 無 □ | 甲方提供16噸吊車 |
二、檢修方案
1. 項目名稱
電儀廠110KV1#主變有載開關大修及本體維護檢修。
2.維修設備位號、名稱、技術參數、安裝位置
索普西1#主變型號:SSZ10-50000/110/35/6(1臺),MR有載調壓開關型號:MIII350Y-72.5/B-10193W,變壓器制造單位:江蘇華鵬
3.情況說明
索普西#1主變運行十多年,MR有載開關需進行大修,瓦斯繼電器運行多年也未進行送檢,蝶閥、放油閥門以及密封件出現不同程度的老化。
4.檢修要求
4.1 MR有載開關大修。
4.1.1電動機構各種功能的檢查,檢查工作檔位指示,檢查操作機構在手動及電動狀態時操作情況,有載調壓開關的工作狀態數據檢查并記錄,要求對壓力、真空表計也要求試驗合格,裝置的(自動、手動)功能設置正確。
(1)檢查電動操作機構的動作次數計數器在檢修前后的指示數字并記錄。
(2)檢查電動操作機構和有載調壓開關頂蓋上的工作檔位數字并記錄。
(3)檢查檢修前后主變壓器本體儲油柜的油位指示百分數并記錄。
(4)檢查檢修前后有載調壓開關儲油柜的油位指示百分數并記錄。
4.1.2有載調壓開關的油樣及滲漏檢查 ,檢查調壓開關密封情況,檢查有載調壓開關頂蓋部分及周圍的滲漏油情況,檢查有載調壓開關的吸油、放油管路的滲漏油情況。
(1)必須在注入絕緣油后才能進行切換操作。
(2)檢查傳動齒輪的定位標記恢復到吊出前的位置。
4.1.3 檢查開關動靜觸頭和過渡觸頭的磨損量,檢查觸頭有無損壞,檢查連接線情況、固定螺栓等。
4.1.4檢查過渡電阻值
①檢查過渡電阻的元件。
②檢查過渡電阻的支撐件。
③檢查過渡電阻的連接情況。
④檢查過渡電阻的固定情況,螺栓有無松動。
⑤檢查過渡電阻的變化情況。
⑥測量過渡電阻的阻值,進行過渡電阻單個元件的測量并記錄(標準是20℃時,偏差小于±10%)。
4.1.5 清洗有載分接開關的切換開關,檢查靜觸頭,檢查所有傳動齒輪盒,檢查傳動裝置的部件,檢查絕緣傳動軸和絕緣支撐板。
4.1.6檢查快速機構及RS2001保護繼電器并測試。
4.1.7更換部分易損密封圈及一些易損零件。
4.1.8復位安裝調試,用手動操作開關到兩個終端位置,檢查選擇開關的緊固情況。
4.1.9試驗項目:本體及添加油變壓器油色譜化驗及簡化試驗;絕緣電阻、直阻測試、吸收比、極化指數、變比試驗、介損、泄漏。
(1) 開關裝好后,絕緣1000MΩ試驗、直阻(線電阻1%相電阻2%)試驗、吸收比和變比試驗0.5%。
(2)極化指數試驗。加壓10min時的絕緣電阻值與加壓1min時的絕緣電阻值之比。
(3)開關大修后應進行交流耐壓試驗。
4.1.10施工驗收,出具檢修報告,包括所有有關數據,儲存檔案及所有檢修結果 ,開關解體過程視頻存檔
4.1.11 MR調壓開關進行吊芯、就位安裝等(甲方提供16噸吊車)。
4.1.12 索普西1#(MR)有載調壓機構故障處理,9A至9C之間切換會跳空開。
4.1.13項目檢查并處理,檢修中零部件、密封件由檢修單位提供,要求必須是原廠配件,有載開關檢修有檢修單位委托MR售后工程師作業。
4.1.14 檢修配合施工需要的工器具材料(克拉瑪依25#變壓器油、清洗用的油盤、抹布、工作臺、空油桶、雙級真空濾油機等)由施工方安排(甲方提供開關大修工作間,乙方落實工作間防油污措施)。
4.2本體檢修及有載開關瓦斯繼電器校驗。
4.2.1提前準備本體新瓦斯繼電器送檢,送檢單位必須具備資質,國家電網認可單位。
4.2.2 將變壓器油放置本體瓦斯繼電器蝶閥以下,拆卸瓦斯繼電器二次信號線,對輕重瓦斯每對信號端子號進行記錄,拆卸瓦斯過程中應保護好二次信號線不得受損。
4.2.3 新瓦斯安裝時,箭頭指向儲油柜一側,并剪去重瓦斯觸點綁扎帶。
4.2.4 拆卸過的密封件應全部更換,不得二次使用。
4.2.5 新裝瓦斯必須安裝國網最新款瓦斯防雨罩,二次接線端子處應有防雨淋結構。
4.2.6 瓦斯接線根據拆卸時記錄的端子號一一對應接線。
4.2.7 變壓器排油應使用雙級真空濾油機及干凈的密閉專用油罐盛放變壓器油(變壓器總油重20t),管路使用前應使用干凈的變壓器油進行沖洗。變壓器排油結束后需要對變壓器油進行熱油真空過濾。
4.2.8主變排油結束后,更換4套35kV中壓套管及4套6kV低壓套管全套密封,1套鐵芯接地套管密封和1套夾件接地套管密封,密封件尺寸與原套管完全匹配,螺絲緊固壓縮至1/3,彈性良好。
4.2.9拆卸散熱器蝶閥,使用吊車將散熱器吊離主變,擺放在提前定置點,散熱器與散熱器堆疊擺放,中間必須放置木方,防止堆疊過程中擠壓碰傷。
4.2.10 更換散熱器蝶閥、瓦斯兩側蝶閥、抽真空蝶閥共43只,舊蝶閥拆卸后對法蘭面進行清理,新蝶閥密封件位置擺放正確,蝶閥采用優質鋼板硬密封閥門。
4.2.11 散熱器安裝過程中,蝶閥與法蘭面水平對齊,散熱器之間間隙大小一致,散熱器拉板安裝不得出現散熱器受力狀態,防止長期運行過程中出現滲油情況。
4.2.12 更換主變放油閥門、連管閥門及取樣口密封,密封型號及尺寸完全匹配,密封件壓縮明顯形變,彈性良好。
4.2.13 更換溫控底座密封,密封更換后對溫控管進行清洗,注入適量的變壓器油后封堵溫控螺絲;
4.2.14注油前對主變進行抽真空,真空度133pa,保壓2小時無漏壓進行注油,注油到箱蓋20cm處,停止注油,繼續抽真空1小時后進行注油,油位應符合油位曲線銘牌要求,對主變本體進行12小時連續真空濾油。
4.2.15變壓器檢修完成后靜放試漏24小時后對變壓器進行常規試驗,輕瓦斯、重瓦斯信號模擬試驗瓦斯二次信號線進行恢復。
4.2.16對套管、升高座、瓦斯等部位進行不間斷排氣,直至沒有氣體排出均勻出油為止。
4.2.17對主變所有配件及密封部位進行檢查緊固,銅排搭接螺絲進行緊固,生銹嚴重的螺絲更換成熱鍍鋅8.8級以上標準件,高低壓套管及絕緣子進行除污垢擦拭,變壓器外部高壓水槍清潔。
4.2.18變壓器在維修時,變壓器放油注油,需使用雙級真空濾油機加真空機組。
4.2.19 開關瓦斯是MR瓦斯繼電器,應在檢修當天送第三方機構檢測后回裝。
4.2.20 主變靜放48小時后空載合閘。
5.檢修過程中涉及的備件由乙方提供。
5.2.1必須更換備件清單
序號 | 名稱 | 型 號 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 變壓器油 | 克拉瑪依25#油 | Kg | 800 | |
2 | 開關密封 | MR專用 | 套 | 1 | |
3 | 開關易損件 | MR專用 | 套 | 1 | |
4 | 瓦斯繼電器 | QJ4-80A(含取氣盒) | 只 | 1 | 提前第三方校驗 |
5 | 瓦斯繼電器防雨罩 | 國家電網最新款 | 只 | 1 | 材質:不銹鋼 |
6 | 蝶閥 | DN-80 | 套 | 43 | 配套耐油型密封圈 |
7 | 放油閥門 | DN-100 | 臺 | 1 | 銅材質 |
8 | 放油閥門 | DN-25 | 臺 | 4 | 銅材質 |
9 | 放油閥門 | DN-40 | 臺 | 1 | 銅材質 |
10 | 35kV套管密封 | SSZ10-50000/110/35/6配套 | 套 | 4 | 丙烯 |
11 | 6kV套管密封 | SSZ10-50000/110/35/6配套 | 套 | 4 | 丙烯 |
12 | 接地套管密封 | SSZ10-50000/110/35/6配套 | 套 | 2 | 丙烯 |
13 | 溫控底座密封 | 溫控底座專用 | 套 | 2 | 銅材質 |
14 | 接地套管密封 | SSZ10-50000/110/35/6配套 | 套 | 2 | 丙烯 |
15 | 連管法蘭密封 | SSZ10-50000/110/35/6配套 | 套 | 12 | 丙烯 |
16 | 熱鍍鋅螺絲 | 8.8級,M12 | 套 | 足量 |
三、工期要求
大修檢修,預計2023.3.22-2023.4.20之間,檢修時長3天,提前一周通知乙方。
四、驗收標準
1.安裝項目符合規范要求 。
2.按照要求完成各項試驗,并出具試驗報告。
五、質保要求
質保一年。
六、施工單位資質
1.維修人員應具備電工證,登高作業人員需持有登高作業證。
2.有載開關大修由乙方委托MR公司工程師現場服務。
附件:2
江蘇索普化工股份公司
供應商負面清單管理規定
一、供應商的選擇
凡按國家標準及相關準則或規定組織生產銷售的原輔材料、備品備件、勞保用品等物資供應商以及運輸服務商,只要資質證照齊全且滿足我司招標要求,均視為我司合格供應商,參與我司組織的招投標、比價采購等商務活動。
二、供應商負面清單確定流程
(一)責任部門職責分工
使用部門:提供技術參數或提出服務要求,負責對采購物資或服務的質量進行驗收。
管理部門:監管使用過程,負責對標的物樣品或試供原料的質量進行檢驗,判定其是否符合公司所需的技術要求。
采購部門:通過線上或線下途徑不斷開發有能力滿足公司所需物資或服務的供應商。對目標供應商所提供的材料完整性、交貨期、價格等維度作為篩選的依據進行資格初審。負責供應商的資料收集與檔案的建立。
監管部門:負責對采購流程的合規性進行監督。
(二)供應商負面清單確定流程
三、供應商的積分管理規定
(一)供應商積分考核
合作供應商初始積分為40分,從供應商的供貨質量、交貨周期、售后服務、資質信譽四個方面進行考核,每項10分。使用部門、管理部門、采購部門均可書面提出考核建議。供應保障部組織相關參與評標部門根據本規定對供應商進行考核并建立供應商考核情況登記表,根據扣分情況分為繼續合作、限制合作及列入負面清單供應商。考核記分周期為一年,自被考核當日起計滿一年后,考核分自動清零。
1.繼續合作供應商
考核扣分介于0-7分之間的,為可繼續合作的供應商。
2.限制合作供應商
考核扣分介于8-16分之間的,為限制合作供應商。原輔材料采購三個月內不向該供應商發標書或詢價書,備品備件采購六個月內不接受該供應商投標或報價。
3.列入負面清單供應商
考核扣分高于16分或單項扣10分的,列入負面清單供應商,停止繼續合作。
(二)供應商考核方法
1.原輔材料供應商考核方法
1.1質量方面
(1)所供產品出現質量問題,及時調換,未影響生產的,單次扣1-3分;影響生產的,視嚴重程度單次扣5-10分。
(2)所供產品存在質量問題,未能及時更換,視嚴重程度單次扣5-10分。
(3)所供產品質量問題導致產品質量缺陷,視嚴重程度單次扣5-10分。
1.2交貨方面
(1)交貨時無質檢報告或合格證等必要資料的,單次扣2分。
(2)交貨時未按規定包裝的,單次扣1分。
(3)不能按照合同約定交貨,除了按合同條款進行相應處罰外,未造成影響的,單次扣2分;造成影響的,視嚴重程度單次扣3-10分。
(4)交貨過程中串通作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
1.3售后方面
(1)對我公司的售后服務要求不能及時響應,單次扣2分。
(2)售后人員不能及時解決問題,單次扣3分。
(3)在質保期之內,拒絕提供免費售后服務,單次扣5分。
1.4資信方面
(1)中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響生產程度嚴重的單次扣3-10分。
(2)交貨后不能及時開具發票并送交至業務員,單次扣1分。
(3)未按合同明細開票,弄虛作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質證書不屬實,視嚴重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協議,視嚴重程度單次扣5-10分。
(6)因知識產權引起糾紛,除按合同規定執行外,視嚴重程度單次扣3-10分。
2.備品備件供應商考核方法
2.1質量方面
(1)所供產品出現質量問題,及時調換,未影響生產的,單次扣1-3分;影響生產的,視嚴重程度單次扣5-10分。
(2)所供產品存在質量問題,未能及時更換,單次扣10分。
(3)所供產品質量問題導致設備故障,視嚴重程度單次扣5-10分。
2.2交貨方面
(1)交貨時無質檢報告或合格證等必要資料的,單次扣2分。
(2)交貨時未按規定包裝的,單次扣1分。
(3)不能按照合同約定交貨,除了按合同條款進行相應處罰外,未造成影響的,單次扣2分;造成影響的,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)交貨過程中串通作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
2.3售后方面
(1)對我公司的售后服務要求不能及時響應,單次扣2分。
(2)售后人員不能及時解決問題,單次扣3分。
(3)在質保期之內,拒絕提供售后服務,單次扣5分。
2.4資信方面
(1)中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響生產程度嚴重的單次扣5-10分。
(2)交貨后不能及時開具發票并送交至業務員,單次扣1分。
(3)未按合同明細開票,弄虛作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質證書不屬實,視嚴重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協議,視嚴重程度單次扣5-10分。
(6)因知識產權引起糾紛,除按合同規定執行外,視嚴重程度單次扣3-10分。
3.物流承運商考核方法
3.1車船要求方面
(1)必須做到證照齊全,即:車船有行駛證、道路運輸證、罐檢報告;人員有駕駛證、資格證、押運證等,如不全單次扣2-5分。
(2)車船狀況保持完好、設施齊全,發現缺項損扣1-2分。
3.2計劃完成方面
(1)運輸單位須按發貨計劃安排車船完成運輸任務,否則單次扣2分。
3.3資信方面
(1)中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響運輸程度嚴重的單次扣3-10分。
(2)不及時開具發票并送交至業務員,單次扣1分。
(3)未按實際運輸任務明細開票,弄虛作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質證書不屬實,視嚴重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協議,視嚴重程度單次扣5-10分。
四、從負面清單中消除的流程
列入負面清單中的供應商只要通過整改,其產品或服務質量滿足我司要求,原則上滿一年以后可以申請從負面清單中消除。
(一)供應商提出申請
1.供應商提出負面清單消除的書面申請。
2.供應商提供針對考核項的整改措施及效果等相關文件材料。
(二)確認與消除
1.供應保障部牽頭組織相關部門對供應商提供的文件材料進行確認,必要時組織相關部門進行考察。
2.根據確認情況提出建議,報公司批準后從負面清單中消除。
注:供應保障部負責條款解釋。
附件3:
索普股份外來裝卸貨人員安全告知書
尊敬的客戶:
投標前請認真閱讀學習和理解此告知書,中標后請轉發給您的承運方,進入我公司廠區請嚴格按告知書要求執行。
一、危化品危險危害因素:
我公司廠區生產過程中具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害和腐蝕等危險危害特性,主要危險化學品包括醋酸、甲醇、醋酸乙酯、乙醇、一氧化碳等,進入廠區,請嚴格遵守工廠安全規定,確保裝卸作業安全。
二、應當遵守的安全規定:
1、進入廠區,嚴禁煙火,嚴禁攜帶火種。
2、危險化學品車輛必須配備GPS定位系統。
3、車輛必須配備阻火器,確保車況完好,隨車配有相應的消防器材。危化品運輸車輛須持“危險品運輸證”等相關證件,并懸掛“危險品”標志,進入廠區內嚴禁超速等(廠區最高行駛速度30KM/H),必須遵守廠內交通安全管理制度。
4、車輛進入公司前,須在門口辦理進門登記手續,領取車輛和人員定位卡。并按指定線路行駛。
5、車輛進入廠區,應在指定區域等待,服從崗位人員管理,定點停放,車輛有防溜車措施。
6、駕駛人員和押運人員進入生產裝置區域的,必須隨車配好安全帽,下車即必須按規定帶好安全帽,方可進入生產區域。
7、進入生產區域嚴禁擅自動用崗位任何設施和用品。
8、生產區域內,需要叉車配合作業的,隨車人員嚴禁擅自作業,應服從崗位人員的指揮和管理,以確保裝卸作業的安全,如需要裝卸操作的,必須按規定穿戴好勞動防護用品方可操作。
9、生產區域,必須注意各種安全標識,禁止穿化纖服裝,禁止穿釘鞋,禁止在易燃易爆區域內使用手機等通訊工具。
10、夏季醋酸乙酯灌裝應避開高溫時間段。
11、提貨人員在進行裝卸貨作業準備工作前,必須進行人體靜電釋放,放下車輛的接地帶,對車輛進行檢查確認完好后至崗位交出車鑰匙,做好裝卸貨的準備工作。
12、裝卸危化品的車輛必須按裝卸作業檢查票的規定進行裝卸作業,同時要配合好崗位人員做好裝卸前安全檢查、裝卸過程安全檢查以及裝卸作業結束后的安全確認。
13、車輛入廠前須自行檢查車輛的人孔、閥門、接緣等靜密封點有無泄漏,快速接頭、膠管等配件是否完好,接頭密封圈、腳墊是否老化。裝卸前須與崗位人員一起再次檢查裝卸作業接口連接可靠性。
14、車輛在進行裝卸貨過程中嚴禁物料“跑、冒、滴、漏”,嚴禁啟動車輛,易燃易爆區域嚴禁使用非防爆燈具。
15、在裝卸貨過程中,若出現異常,應立即停止裝卸貨作業,并采取相應的措施。
16、當發生緊急危險情況時,應在崗位人員的指揮下,迅速繞過泄漏點,向上風向安全地點撤離和疏散。
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